Автоматическая ванна для определения окислительной стабильности, RPVOT / RBOT / TFOUT
бренд KN
происхождение продукта ДАЛЯН
время доставки 30 ДНЕЙ ПОСЛЕ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛНОЙ ОПЛАТЫ
производственно - сбытового потенциала 30 комплектов в месяц
Прибор для определения окислительной стойкости в металлической ванне KN-OXIDATE соответствует стандартам ASTM D2112 «Стандартный метод испытания окислительной стойкости ингибированного минерального изоляционного масла в сосуде под давлением», ASTM D2272 «Стандартный метод испытания окислительной стойкости масел паровых турбин в вращающемся сосуде под давлением», ASTM D4742 «Стандартный метод испытания окислительной стойкости моторных масел бензиновых двигателей методом тонкопленочного поглощения кислорода (TFOUT)» и ASTM D942 «Стандартный метод испытания окислительной стойкости смазочных материалов в сосуде под давлением с кислородом». Он определяет окислительную стойкость новых и эксплуатируемых турбинных масел и других промышленных масел; это проверенный в полевых условиях нежидкий прибор RPVOT (ранее известный как RBOT), используемый в промышленности для оценки стойкости к окислению широкого спектра масел и смазочных материалов. Широко используется для сравнения базовых масел и в качестве инструмента мониторинга состояния турбинных масел.
Тестер стабильности окисления в металлической ванне KN-OXIDATE
Обзор
Прибор для определения окислительной стабильности в металлической ванне KN-OXIDATE соответствует стандартам ASTM D2272, ASTM D2112, ASTM D7098 и ASTM D4742. Испытание на окислительную стабильность проводится путем помещения образца материала в камеру высокого давления из нержавеющей стали и его воздействия на кислород при определенной температуре и давлении.
Функции
1. Он позволяет тестировать новые и находящиеся в эксплуатации масла, смазочные масла, используемые в бензиновых двигателях, а также смазочные материалы.
2. Металлическая камера уменьшает неприятный запах, выделяемый маслом-носителем во время испытания, и исключает опасность, которая может возникнуть из-за длительного проведения испытания.
3. Прибор способен автоматически осуществлять обнаружение, расчет и управление, и весь процесс тестирования не требует присутствия персонала, обладая высокой степенью автоматизации. Осуществляется связь в режиме реального времени с главным компьютером, способ подключения прост и надежен.
4. Настольная конструкция имеет небольшие размеры, а для металлической ванны не требуется жидкость для принятия ванны.
5. Простая вентиляция, нет необходимости размещать в вытяжном шкафу, а отработанные газы и запахи легко отводятся через пластиковые трубы.
6. Уметь проводить два теста одновременно.
7. Уметь калибровать температуру и давление для обеспечения точности показаний давления и температуры.
8. Микрокомпьютерная платформа Windows, лучшая масштабируемость. Автоматическая запись данных и результатов испытаний во время тестирования. История испытаний может быть запрошена и сравнена, а кривая изменения давления может быть распечатана. Автоматическое определение точки перегиба давления и автоматическое завершение испытания.
9. Уметь выбирать все соответствующие стандарты в программном обеспечении (ASTM D2272, ASTM D2112, ASTM D7098 и ASTM D4742).
Технические параметры
1. Номинальное напряжение: 220 В ± 10%
2. Мощность нагрева: 2500 Вт
3. Диапазон измерения давления: 0~1,6 МПа, точность: ±2‰
4. Диапазон регулировки температуры: от окружающей среды до 200℃, плавная регулировка.
150℃ — наиболее часто используемая температура.
5. Точность контроля температуры: ±0,1℃
6. Скорость вращения: 100±5 об/мин
7. Угол между кислородной бомбой и горизонталью: 30°
