Американское общество по испытанию материалов (ASTM) D8288 Автоматическая система испытания крутящего момента при нарезании резьбы
бренд KN
происхождение продукта ДАЛЯНЬ
время доставки 30 ДНЕЙ ПОСЛЕ ОПЛАТЫ
производственно - сбытового потенциала 10 КОМПЛЕКТОВ/МЕСЯЦ
Автоматическая система испытания крутящего момента при нарезании резьбы КН-8288 соответствует стандартному методу испытаний Американское общество по испытанию материалов (ASTM) D8288 для сравнения металлообрабатывающих жидкостей с использованием машины для испытания крутящего момента при нарезании резьбы. Этот метод испытаний можно использовать для прогнозирования сравнительных смазочных свойств металлообрабатывающей жидкости (МВФ).
Предполагается, что жидкости, которые создают более низкие крутящие моменты или более высокую эффективность, будут иметь лучшие характеристики обработки. Метод применим ко всем типам метчиков, скоростям обработки, сплавам и покрытиям, из которых можно изготовить образец для испытаний. Можно провести сравнение между различными условиями эксплуатации или различными типами жидкостей. Сообщаемая величина представляет собой эффективность или средний средний крутящий момент эталонной жидкости, деленный на средний средний крутящий момент интересующей жидкости.
КН-8288 Автоматическая система испытания крутящего момента при нарезании резьбы
Обзор
КН-8288 Автоматическая система испытания крутящего момента при нарезании резьбы соответствует Американское общество по испытанию материалов (ASTM) D8288 Стандартный метод испытаний для сравнения металлообрабатывающих жидкостей с использованием машины для испытания крутящего момента при нарезании резьбы. Этот метод испытаний можно использовать для прогнозирования сравнительных смазочных свойств металлообрабатывающей жидкости (МВФ).
Предполагается, что жидкости, которые создают более низкие крутящие моменты или более высокую эффективность, будут иметь лучшие характеристики обработки. Метод применим ко всем типам метчиков, скоростям обработки, сплавам и покрытиям, из которых можно изготовить образец для испытаний. Можно провести сравнение между различными условиями эксплуатации или различными типами жидкостей. Сообщаемая величина представляет собой эффективность или средний средний крутящий момент эталонной жидкости, деленный на средний средний крутящий момент интересующей жидкости.
Функции
1. Реверсивный серводвигатель управления с высокой точностью вращения и более тихой работой.
2. Динамический сбор данных со скоростью до 100 000 показаний в секунду.
3. Многокнопочное управление, поддержка ручного, автоматического управления и максимальной защиты крутящего момента двигателя.
4. Управление с помощью сенсорного экрана, встроенный ПК (8 языков операционной системы)
5. Мраморное основание и главная колонна.
6. Цанговый патрон быстросменная головка (головка регулируется под метчики М2-М10)
7. Автоматическая защита крутящего момента, когда крутящий момент превышает 10 Н, предотвращает повреждение оборудования из-за перегрузки.
8. Система стабилизации сервопривода переменного тока: объединяет очистку, стабилизацию и автоматическую защиту. Имеет широкий диапазон стабилизации, высокую точность стабилизации и возможность быстрого реагирования.
9. Этот верстак включает в себя множество функций: визуализацию экрана, высокоточные решетчатые шкалы по оси ИКСИ, алюминиевый сплав с несколькими обработками отказов для устойчивости к деформации и превосходной жесткости. Он поддерживает динамическую точность геометрической погрешности в пределах 1μm. Верстак также поддерживает ручную точную настройку для более точного позиционирования отверстий.
Технические параметры
1. Размер: 660*560*865 мм
2. Вес: 135 кг.
3. Прецизионная шкала решетки: перемещение по осям X, Y: 50 ~ 3000 мм, точность 0,5 мкм.
4. Скорость шпинделя: 50~1000 об/мин.
5. Номинальное напряжение: 220 В, 50 Гц.