Атомно-эмиссионный спектрометр с вращающимся дисковым электродом (RDE-AES) по стандарту ASTM D6595

бренд KN

происхождение продукта Далянь, Китай

время доставки Доставка сразу после получения оплаты.

производственно - сбытового потенциала 30 комплектов в месяц

Металлы износа и загрязнения в образце отработанного масла испаряются и возбуждаются контролируемым дуговым разрядом с использованием метода вращающегося диска. Излучаемая энергия аналитических линий и одного или нескольких эталонных образцов собирается и сохраняется с помощью фотоумножителей, приборов с зарядовой связью или других подходящих детекторов. Проводится сравнение интенсивности излучения элементов в образце отработанного масла с интенсивностью, измеренной с помощью калибровочных стандартов.

Email

Атомно-эмиссионный спектрометр с вращающимся дисковым электродом (RDE-AES) по стандарту ASTM D6595

Атомно-эмиссионный спектрометр с вращающимся дисковым электродом KN-6595 (RDE-AES)

Обзор

Атомно-эмиссионный спектрометр с вращающимся дисковым электродом KN-6595 (RDE-AES) способен напрямую определять содержание различных металлических элементов в жидких образцах, таких как смазочные масла, гидравлические масла, мазут и т. д., и завершать анализ различных элементов за одну инъекцию в течение 2 минут. Предварительная обработка образцов, вспомогательный газ или охлаждающая вода не требуются до и во время работы прибора. Благодаря высокой адаптивности к окружающей среде, этот прибор может использоваться на военных кораблях или в полевых условиях. Прибор соответствует стандартам...Стандартный метод испытаний ASTM D6595 для определения металлов износа и загрязнений в отработанных смазочных маслах или гидравлических жидкостях методом атомно-эмиссионной спектрометрии с вращающимся дисковым электродом.иСтандартный метод испытаний ASTM D6728 для определения примесей в топливе газовых турбин и дизельных двигателей методом атомно-эмиссионной спектрометрии с вращающимся дисковым электродом.

Данный прибор может широко применяться в области контроля качества масла в крупногабаритном оборудовании, таком как самолеты, военные корабли, высокоскоростные железные дороги, строительная техника и т. д. Он может использоваться для мониторинга механического износа и анализа причин неисправностей. Наиболее широко он применяется в области анализа металлических элементов в масле.

Технический принцип

ASTM D6595

Спектрометр для анализа масла состоит в основном из системы возбуждения, оптической системы и системы считывания.

Дуга или искра, генерируемая разрядом системы возбуждения, непосредственно воздействует на исследуемый образец масла, возбуждая внешние электроны элемента и создавая характерные спектральные линии. Графитовый дисковый электрод непрерывно вращается, перемещая масло между противоэлектродами. Между графитовым дисковым электродом и стержневым электродом существует огромная разность потенциалов. Когда разность потенциалов между электродами достигает состояния разряда, в зазоре между противоэлектродами происходит высоковольтный разряд, генерирующий дугу или искру, обеспечивающий мгновенную высокую температуру, которая приводит к сгоранию образца масла на дисковом электроде, его испарению и плазмообразованию. Мгновенная высокая температура в разрядном зазоре может полностью возбудить различные элементы в образце масла и создать множество стабильных спектров излучения. Спектральный сигнал гибко вводится в круговую спектроскопическую систему Роланда через УФ-оптическое волокно.
Оптическая система использует дифракционную решетку на круге Роланда для сбора и разделения характеристических спектральных линий возбужденных элементов (чем больше фокусное расстояние, тем больше линий решетки доступно; и чем выше разрешение, тем лучше будет спектроскопический эффект); детектор принимает и фотоэлектрически преобразует все характеристические спектральные линии.
Система считывания периодически считывает заряды на детекторе и преобразует их в цифровые сигналы, включая интенсивность характеристических спектральных линий элементов, поскольку интенсивность пропорциональна концентрации элемента. Система считывания использует метод внешнего стандарта для анализа, обработки и вывода данных с целью получения информации о содержании обнаруженных элементов.

Значение мониторинга

Функции

Спектрометры для анализа нефти используются уже давно, и оборудование для мониторинга нефти получило широкое признание не только у различных военных заказчиков, промышленных предприятий и коммерческих нефтелабораторий, но и является надежной и эффективной технологией контроля качества нефти; оно позволяет не только осуществлять мониторинг состояния ключевого нефтеперерабатывающего оборудования, но и использоваться для контроля качества нефтепродуктов.

Оснащенный сканером, он позволяет сканировать штрихкод образца вместо ввода соответствующей информации об образце.
Благодаря интегрированной конструкции вала, при отсутствии неисправностей (смещений) выравнивание не требуется.
В связи с разницей длин волн мы оснастили устройство двумя оптическими волокнами: правое предназначено для измерения содержания лития, кальция и натрия, а левое — для измерения содержания остальных элементов.
Оператор также может самостоятельно создавать приложения на основе реальных потребностей, без необходимости получения разрешения от производителя.
Он подходит для одновременного определения нескольких элементов различных металлов, таких как металлы износа, загрязняющие вещества и присадки в маслах.
Стандартная конфигурация позволяет одновременно определять 24 элемента, включая Ag, Al, Ba, Ca, Cd, Cr, Cu, Fe, K, Li, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Ti, V, Zn и Bi. Количество каналов обнаружения может быть гибко увеличено в соответствии с различными потребностями; при добавлении анализируемых целевых элементов никаких изменений в аппаратной части не требуется.
Встроенная рабочая кривая
Предварительная обработка образцов не требуется, прямое введение, ~40 с для одного теста, время тестирования регулируется, результаты будут получены после всего одного измерения.
Низкая стоимость использования, расходные материалы включают только стандартные графитовые дисковые электроды, стержневые электроды и чашки для образцов.
В качестве дискового электрода используется не керамика, а спектрально чистый графит.
Использование концентрированного оптического волокна для обеспечения разрешения прибора.
Световая камера оборудована закрытым изолирующим теплообменником, эффективно предотвращающим попадание пыли, водяного и масляного тумана внутрь.
Включает в себя конструкцию выхлопной системы и предотвращение перекрестного загрязнения.
Ни аргон, ни охлаждающая вода не требуются.
Интегрированная, полностью закрытая каркасная конструкция, ударопрочность, сопротивление деформациям;

ASTM D6595

Программное обеспечение

Профессиональное программное обеспечение для спектрального анализа не только просто в использовании, но и включает в себя следующие функции:

Обнаружение осуществляется нажатием кнопки.
Благодаря встроенной рабочей кривой, устройство может нормально работать после простой калибровки с использованием стандартного эталонного масла.
Динамическая коррекция дрейфа для повышения стабильности оптической системы.
Он обладает функциями экспорта и автоматического хранения.
Автоматическая калибровка пикселей (спектральная трассировка)
Коррекция рабочей кривой
Настройка опорной линии
Спектральные линии были выбраны автоматически.

ASTM D6728

Диапазон измерения различных типов образцов

Нет.	Элемент	Смазочные материалы и мазут	Смазка Extended Cal	Топливо	Топливо с низкой степенью обнаружения	Охлаждающая жидкость	Вода
1	Алюминий (Al)	0~1000	0~1000	0~900	0~100	0~50	0~10
2	Барий (Ba)	0~1000	0~6000		0~100
3	Бор (B)	0~1000	0~1000		0~100
4	Кадмий (Cd)	0~1000	0~1000		0~100		0~10
5	Кальций (Ca)	0~6000	0~20000	0~900	0~100	0~50	0~10
6	Хром (Cr)	0~1000	0~1000	0~900	0~100		0~10
7	Медь (Cu)	0~1000	0~1000	0~900	0~100	0~50	0~10
8	Железо (Fe)	0~1000	0~1000	0~900	0~100	0~50	0~10
9	Свинец (Pb)	0~1000	0~1000	0~900	0~100	0~50	0~10
10	Магний (Mg)	0~2000	0~6000	0~2700	0~100	0~50	0~10
11	Марганец (Mn)	0~1000	0~1000	0~900	0~100		0~10
12	Молибден (Mo)	0~1000	0~1000		0~100	0~500
13	Никель (Ni)	0~1000	0~1000	0~900	0~100		0~10
14	Фосфор (P)	0~2000	0~6000		0~100	0~2500
15	Кремний (Si)	0~1000	0~1000	0~900	0~100	0~500	0~10
16	Серебро (Ag)	0~1000	0~1000		0~100
17	Sodium (Na)	0~1000	0~6000	0~100	0~100	0~1000	0~10
18	Новости (Sn)	0~1000	0~1000		0~100		0~10
19	Титан (Ti)	0~1000	0~1000		0~100
20	Ванадий (V)	0~1000	0~1000	0~900	0~100
21	Цинк (Zn)	0~2000	0~6000	0~900	0~100
22	Калий (K)	0~1000	0~1000	0~900	0~100	0~1000	0~10
23	Литий (Li)	0~1000	0~1000		0~100
24	Сурьма (Sb)	0~1000	0~1000

Технические параметры

Оптическая система

Оптическая система: Пашен-Рунге, круговая оптическая структура Роланда, фокусное расстояние Роланда: 500 мм.
Высокоэффективная голографическая дифракционная решетка, вырезание отверстий в решетке 2700L/мм
Оптическое разрешение: 0,006 нм/мм
Однокамерная система, спектральный диапазон: 200–800 нм.
Как Roland Circle, так и основной блок оснащены системой поддержания постоянной температуры, позволяющей независимо поддерживать температуру 40±1°C; постоянная температура регулируется, что эффективно подходит для условий слишком высокой или слишком низкой температуры окружающей среды.

Детектор

Кластерная система передачи сигнала по оптическому волокну, двухслойная, с многоканальным ПЗС-детектором спектра.
Линейная матрица из нескольких CCDS-датчиков расположена по кругу в форме диаграммы Роланда, что обеспечивает непрерывное и одновременное детектирование всего диапазона и облегчает последующую разработку других элементов.
Высокопроизводительный ПЗС-детектор, каждый ПЗС-элемент содержит 3648 пикселей.
Технология спектрального усиления в ультрафиолетовом диапазоне повышает интенсивность ультрафиолетового излучения и продлевает срок службы.

Источник возбуждающего света

Двунаправленный высокоэффективный источник возбуждающего света, импульс зажигания 14000 В, цифровая настройка параметров разряда, цифровой генератор импульсов, цифровое автономное управление импульсами.
Технология обнаружения сигнала перехода через ноль в двухфазном режиме позволяет избежать электромагнитных помех, возникающих при высоковольтных искрах, и повысить стабильность напряжения.

Камера возбуждения

Держатель стержневого электрода для автоматической регулировки расстояния между электродами обеспечивает постоянную высоту расстояния между электродами для всех измерений.
В камере возбуждения имеется смотровое окно, позволяющее наблюдать за всем процессом возбуждения.
Полный комплекс функций контроля и защиты безопасности, включая предохранительный замок дверцы камеры возбуждения, чашку для образцов, дисковый электрод, стержневой электрод, устройство контроля искрового зазора (автоматическое позиционирование источника лазерного излучения), с функцией сигнализации и автоматического гашения пламени, обеспечивает безопасность пользователя.
Полупроницаемый фильтр для предотвращения загрязнения разбрызгиванием масла и фильтрации рассеянного света.
Алюминиевое огнетушащее устройство, предотвращающее абляцию летучих образцов и образование пламени.

Компьютерная система

Операционная система: Программное обеспечение для управления прибором и обработки данных на платформе Windows.
Внешнее подключение управляющего компьютера

Требования к электропитанию и условиям окружающей среды

Питание: 220 В ± 10%, 50/60 Гц, переменный ток, встроенное устройство стабилизации давления, специальное заземляющее устройство не требуется.
Потребляемая мощность: 450 Вт
Ток предохранителя: 16 А
Диапазон рабочих температур: -40~50℃
Допустимое отклонение максимальной температуры: ±5℃/ч
Рабочая влажность: 0–90%, без конденсации.
Рабочая высота: ≤7000 м

Размер и вес